ARE-310 (Maximum capacity : 310 g) | Non Vacuum Type
Benefits
● 고점도 물질과 나노 필러를 포함한 다양한 재료를 지원합니다.
● 혼합 및 제류의 2가지 모드를 통해 고점도 물질의 분산 및 제류를 짧은 시간에 달성합니다.
● 차가운 단열, 내열 어댑터를 통해 다양한 재료 특성을 지원합니다.
● 다양한 용기 사용을 위한 다양한 어댑터가 제공됩니다.
● 운전 조건을 제어하고 실행하기 위한 메모리 및 단계 운전 기능이 있습니다.
● 독특한 공기 냉각 시스템이 있습니다.
Feature
● 400G 이상의 원심력으로 저점도부터 고점도까지 다양한 재료의 혼합, 분산, 탈기를 동시에 처리하여 범용으로 사용이 가능.
● 고정밀도 탈기가 가능한 탈기 모드를 탑재하여 고점도 접착제나 필러를 첨가하여 점도를 높이는 재료의 탈기 성능이 우수.
● 다양한 용기에 맞는 어댑터를 사용하여 다양한 재질과 용도를 지원합니다.
● 소량의 재료를 준비하는 생산이나 연구 개발에 사용됩니다.
Planetary Centrifugal Mixer ” THINKY MIXER” ARE-310 ARV-310
유성원심믹서의 원리 및 특성
고점도 물질을 교반 날개 없이 교반할 수 있는 이유
유성원심믹서는 교반날개를 사용하지 않고 재료를 교반하면서 동시에 탈기할 수 있는 장치이다.
이를 실현하기 위해서는 세 가지 중요한 요소가 있습니다.
(1) 회전 : 원심력으로 재료를 중심에서 멀어지게 이동시킵니다.
(2) 회전: 용기를 회전시키면 재료의 흐름(회전 및 전단)이 발생합니다.
(3) 45도: 회전축을 45도 기울여 입체적인 흐름을 만들어냅니다.
또한 액체 표면과 용기 벽 사이에서 유속(방향)이 급격하게 변화하여 복잡한 흐름과 강한 전단력이 발생합니다. 이 전단력은 물방울과 입자를 더 작게 만들고 분산성을 증가시킵니다. 동시에 기포도 미세하게 분산됩니다.
그 결과, 교반날개를 사용하지 않고도 고점도의 물질이라도 단시간에 균일하게 교반하는 것이 가능하다.
대기압형과 진공형의 차이
Thinky의 유성 원심 믹서는 대기압 유형과 진공 유형의 두 가지 유형으로 구성됩니다.
교반 과정에서 기포가 발생하는 경우가 종종 있는데, 이 경우 목적과 용도에 따라 두 가지 형태 중 하나를 사용하면 됩니다.
대기압식 믹서는 육안으로 보이는 수백 미크론 수준의 기포를 제거할 수 있습니다.
눈에 보이지 않는 미크론 크기의 기포를 제거하려는 경우 진공형 믹서를 사용할 수 있습니다.
종래에는 믹서로 교반한 후 데시케이터 등으로 탈기를 진행하는데 시간이 오래 걸렸다.
유성형 원심믹서는 넘칠 염려 없이 교반하면서 탈기를 달성할 수 있어 시간을 대폭 단축할 수 있습니다.
대기압식 탈기(비교적 점도가 낮은 재료에 적합)
대부분의 대기압식 믹서에는 “탈기 모드”가 장착되어 있습니다.
회전 속도와 회전 속도의 균형을 변경함으로써 다음 원리에 따라 탈기가 발생합니다.
(1) “회전에 의한 원심력”에 의해 액체 표면에 가벼운 기포가 발생합니다.
(2) 기포를 삼키지 않는 느린 회전(즉, 탈기 모드)을 적용함으로써 액체 표면에 올라온 기포가 전단력에 의해 파괴됩니다.
진공형 소포(비교적 점도가 높은 재료에 적합)
소포는 다음 원리에 기초하여 이루어집니다.
1. 점도가 높으면 기포 상승 속도가 느리고 재료의 대류에 의해 기포가 표면으로 운반됩니다.
2. 기포는 압력이 감소하여 팽창하여 파괴됩니다. 용매 가스 거품도 나타납니다.
3. “회전”에 의한 전단력에 의해 액체 표면의 작은 기포도 파괴됩니다.
Planetary Centrifugal Mixer의 주요 특징
높은 점성의 물질이라도 작은 양으로 짧은 시간에 믹싱 처리 가능
Filler 같은 물질도 Shearing 없이 Dispersing 가능
작업자가 달라도 Dispersion 결과에
있어서 높은 재현성
짧은 시간 작업에도
탁월한 AIR BUBBLE 제거
높은점성의 물질(실런트,도료,안료등)
에서도 Deaeration가능
처리샘플의
Loss 방지 극대화
손쉬운 운전과
메모리기능
Impeller-less운전으로
클리닝 필요가 없음
적은 용량에서 큰용량까지
Scale up 가능
Carbon Nano Fiber
Carbon Nano Tube(1.0, vol %)
Alumina Oxide
2 Part epoxy in Extream Viscosity Difference
Carbon Black + Two-part Silicon
2 Part Silicon
Specifications
| Model | ARE-310 | |
|---|---|---|
| Maximum Capacity[1] | 310 g | |
| Standard Container[2] | 300 ml resin container | |
| Power Supply |
Voltage : Single-phase AC 120 V ± 10 %, 50/60 Hz Power consumption : Approx. 50 VA (standby), Max. 900 VA(operation) |
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| Unit Dimensions | H390 × W300 × D340（mm） | |
| Unit weight | Approx. 21 kg | |
| Accessories |
Instruction Manual × 1, AC cable (including 3P adapter) × 1, HDPE 300 ml
container × 3 pcs, 150 ml container × 1 pc, Adapter for 150 ml container × 1 pc (including 1 rubber ring), Key to unlock door during power failure (unit rear) × 1 |
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| Option | Exhaust heat table, Model : ENs-10 | |
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[1]:Total mass to mount on the cup holder, including materials,
containers, and adapters. [2]:Contact us because the actual volume of mixing may vary depending on the containers, materials, and conditions. |
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